一、檢修前準(zhǔn)備

1.停爐、降溫、通風(fēng)、置換 煙囪內(nèi)部溫度降至 40℃以下 強(qiáng)制通風(fēng) ≥24h，檢測(cè)有毒有害氣體（CO、SO?、可燃?xì)怏w）

2.搭設(shè)檢修平臺(tái) 內(nèi)部滿堂架 / 移動(dòng)平臺(tái) / 吊籃 外部設(shè)警戒區(qū)、安全通道

3.人員與機(jī)具 高空作業(yè)證、受限空間作業(yè)票 機(jī)具：角磨機(jī)、焊機(jī)、測(cè)厚儀、探傷設(shè)備、防腐噴涂設(shè)備

二、檢查內(nèi)容

1.外觀檢查：鋼板腐蝕、減薄、鼓包、變形、穿孔；焊縫開(kāi)裂、脫焊、氣孔、銹蝕；螺栓、連接件松動(dòng)、缺失、腐蝕

2.厚度檢測(cè)：用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)剩余壁厚 剩余厚度＜原厚度 1/2 必須更換鋼板

3.缺陷判定：點(diǎn)蝕、局部腐蝕 → 修補(bǔ) 大面積腐蝕、鼓包、變形 → 更換 貫穿裂縫、穿孔 → 立即封堵 + 更換

4.隔熱層檢查：巖棉、硅酸鋁纖維塌陷、缺失、受潮、燒毀 鋼內(nèi)襯與外筒之間間隙、位移、脫落

三、鋼內(nèi)襯維修施工工藝

1. 表面處理

除銹等級(jí)達(dá)到 Sa2.5 級(jí) 或 St3 級(jí)

清除：氧化皮、銹蝕、煙灰、油污、舊涂層

處理后 4h 內(nèi) 必須涂裝底漆

2. 焊縫修復(fù)

裂紋：打磨消除裂紋 → 補(bǔ)焊 → 探傷

脫焊：重新滿焊，焊腳高度符合設(shè)計(jì)

焊接后打磨平整，無(wú)焊渣、毛刺

3. 鋼板更換與補(bǔ)板

局部腐蝕：切割損壞區(qū)域 → 同材質(zhì)補(bǔ)板焊接

大面積損壞：整段鋼板更換

材質(zhì)一般為 Q235B、耐候鋼、不銹鋼（304/316L）

嚴(yán)禁使用薄于原設(shè)計(jì)的鋼板

4. 隔熱層恢復(fù)

更換燒毀、受潮、壓縮的隔熱材料

分層鋪設(shè)、壓實(shí)、固定牢固

保證隔熱層厚度均勻、無(wú)空隙、不竄煙

5. 防腐涂裝

底漆：環(huán)氧富鋅底漆

中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆

面漆：耐高溫防腐涂料（200～400℃）

干膜厚度按設(shè)計(jì)，一般 ≥200μm

四、防煙氣腐蝕重點(diǎn)

1.鋼內(nèi)襯最常見(jiàn)破壞：低溫酸露腐蝕（露點(diǎn)腐蝕）

2.措施： 保證保溫層完整，避免壁溫低于酸露點(diǎn) 使用耐高溫、耐酸、耐濕防腐涂料 焊縫、轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)做加強(qiáng)防腐

五、安全強(qiáng)制性要求

1.受限空間作業(yè)：先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè) 專人監(jiān)護(hù)、連續(xù)監(jiān)測(cè)、應(yīng)急通道暢通

2.高空作業(yè)：雙鉤安全帶、防墜器、安全繩 嚴(yán)禁拋物、嚴(yán)禁酒后上崗

3.動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火票，配備滅火器材 清除內(nèi)部易燃物、煙灰

4.大風(fēng)≥5 級(jí)、雷雨、高溫時(shí)停止作業(yè)

六、驗(yàn)收要點(diǎn)

1.鋼內(nèi)襯無(wú)變形、無(wú)穿孔、無(wú)嚴(yán)重腐蝕

2.焊縫飽滿，無(wú)裂紋、無(wú)虛焊

3.防腐涂層完整、無(wú)漏涂、無(wú)空鼓

4.隔熱層厚度、密實(shí)度符合要求

5.檢修記錄、測(cè)厚報(bào)告、探傷報(bào)告齊全