一、前期準備與安全措施

1.現(xiàn)場勘查

測量煙囪高度、直徑、傾斜度及表面狀況（如裂縫、剝落、銹蝕等）。

評估周邊環(huán)境（如高壓線、建筑物、交通要道），規(guī)劃安全作業(yè)區(qū)域。

檢測當?shù)仫L速、濕度等氣象條件，確保施工期間符合高空作業(yè)標準（風速≤6級，濕度≤85%）。

2.安全防護

高空作業(yè)平臺：使用升降機或吊籃，確保穩(wěn)定性并配備防墜落裝置。

個人防護裝備：施工人員需佩戴安全帶、安全帽、防滑鞋、護目鏡及防塵口罩。

應急預案：設置急救箱、消防器材，并安排專人監(jiān)護，制定緊急撤離路線。

3.腳手架搭建（如需）

采用雙排鋼管腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，確保承載力滿足施工需求。

腳手架與煙囪外壁保持安全距離（≥30cm），避免碰撞損壞表面。

二、表面處理與基材修復

1.舊涂層清除

機械清除：使用高壓水槍（壓力≥150bar）或噴砂機（粒徑0.5-1.2mm）去除松散涂層、銹蝕及污垢。

化學清洗：對油污或頑固污漬，采用專用脫脂劑（如堿性清洗劑）擦拭后清水沖洗。

局部修補：對裂縫、孔洞用環(huán)氧砂漿或聚合物水泥，表面平整度誤差≤2mm。

2.基材處理

混凝土煙囪：用酸洗液（如10%鹽酸溶液）中和表面堿性，沖洗干凈后晾干。

金屬煙囪：噴砂處理至Sa2.5級（近白金屬），或手工打磨至St3級（可見金屬光澤）。

防銹處理：金屬表面涂刷富鋅底漆（干膜厚度≥80μm），增強防腐性能。

三、底漆與中間層施工

1.底漆選擇

混凝土基材：選用滲透型環(huán)氧底漆（如E06），增強附著力并封閉毛細孔。

金屬基材：使用環(huán)氧富鋅底漆或無機鋅底漆，提供陰極保護。

施工要求：滾涂或噴涂，覆蓋率≥95%，無漏涂、流掛現(xiàn)象。

2.中間層（可選）

抗裂層：對混凝土煙囪，涂刷彈性丙烯酸中間漆（厚度≥150μm），緩解溫度應力。

防腐層：在腐蝕性環(huán)境中，增加玻璃鱗片涂料（厚度≥300μm），提升抗?jié)B透性。

四、面漆與保護層

1.面漆選擇

優(yōu)先選用高耐候性涂料（如氟碳漆、聚硅氧烷漆），壽命可達10-15年。

金屬煙囪需選擇導電性良好的面漆，避免靜電積聚引發(fā)安全隱患。

2.施工要求

噴涂或滾涂，干膜厚度≥60μm，表面平整光滑，無顆粒、針孔。

交叉涂刷方向，確保覆蓋率均勻，邊緣部位需加強處理。

五、質(zhì)量驗收與維護

1.驗收標準

附著力測試：用劃格法（ASTM D3359）檢測，評級≥4B（切割邊緣剝落≤5%）。

厚度檢測：使用磁性測厚儀，干膜厚度符合設計要求（誤差±10%）。

外觀檢查：無流掛、起泡、裂紋，色彩均勻度誤差ΔE≤3（CIELAB色空間）。

2.維護建議

定期清洗：每2-3年用中性清潔劑清洗表面，避免污漬滲透。

局部修補：發(fā)現(xiàn)涂層破損時，及時打磨至完好層，重新涂刷底漆、面漆。

防腐加強：在工業(yè)污染嚴重區(qū)域，每5年進行一次全面檢測與翻新。