一、外部檢查內(nèi)容
(一)外觀整體評估
傾斜度檢測:使用全站儀或激光測距儀測量煙囪頂部中心點相對于底部的偏移量,計算傾斜率。若傾斜率超過規(guī)范允許值,需立即采取糾偏措施。
表面缺陷檢查:觀察煙囪外壁是否有裂縫、剝落、蜂窩麻面、鋼筋外露等缺陷,記錄缺陷位置、長度及寬度。
(二)裂縫分類
水平裂縫:多因溫度應(yīng)力或地基不均勻沉降引起,需重點監(jiān)測。
豎向裂縫:可能由混凝土收縮或荷載作用導(dǎo)致,需評估其發(fā)展趨勢。
環(huán)形裂縫:常見于煙囪頂部,可能因風(fēng)振或溫度變化產(chǎn)生,需檢查其是否貫通。
裂縫深度檢測:采用超聲波探傷儀或鉆孔取芯法,確定裂縫是否穿透結(jié)構(gòu)層。
(三)腐蝕情況評估
混凝土碳化檢測:使用酚酞試劑噴灑混凝土表面,測量碳化深度。若碳化深度超過保護(hù)層厚度,鋼筋易銹蝕,需加固。
鋼筋銹蝕檢測:采用半電池電位法或電阻率法,評估鋼筋銹蝕程度。若銹蝕率超過10%,需進(jìn)行防腐處理。
(四)附屬設(shè)施檢查
平臺及爬梯:檢查平臺結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固,欄桿是否完整,爬梯連接螺栓是否松動。
航空障礙燈:測試燈具亮度、閃爍頻率及同步性,確保符合航空安全要求。
避雷裝置:檢測接地電阻值(應(yīng)≤10Ω),檢查引下線是否斷裂或腐蝕。
二、檢修措施
(一)裂縫修補
表面封閉法:適用于寬度≤0.2mm的微裂縫,用環(huán)氧樹脂涂刷裂縫表面,防止水分侵入。
壓力灌漿法:對寬度>0.2mm的裂縫,采用低壓注漿機注入環(huán)氧樹脂或聚氨酯漿液,填充裂縫并增強結(jié)構(gòu)整體性。
開槽填補法:對深度較大的裂縫,先鑿成V形槽,清洗后填充高強度修補砂漿。
(二)表面缺陷修復(fù)
剝落處理:清除松動混凝土,用高壓水槍沖洗干凈,涂刷界面劑后,分層抹壓高強度修補砂漿。
蜂窩麻面修復(fù):用水泥砂漿填補蜂窩孔洞,表面抹平后壓光處理。
(三)鋼筋防腐處理
銹蝕鋼筋清理:用鋼絲刷或砂輪機清除鋼筋表面銹蝕層,直至露出金屬光澤。
防腐涂層施工:涂刷阻銹劑(如亞硝酸鈣類)后,再噴涂環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥80μm)和聚氨酯面漆(干膜厚度≥100μm)。
三、加固措施
(一)外包鋼加固法
適用場景:煙囪承載力不足或需提高抗震性能時。
施工流程:在煙囪外壁粘貼型鋼),通過化學(xué)錨栓或焊接固定。型鋼間隙填充結(jié)構(gòu)膠,形成整體受力體系。外包鋼絲網(wǎng)抹水泥砂漿保護(hù)層,防止型鋼銹蝕。
(二)碳纖維布加固法
適用場景:需提高煙囪抗裂性或延性的情況。
施工流程:
基層處理:打磨混凝土表面至粗糙度≥40μm,清除浮塵。
涂刷底膠:均勻滾涂環(huán)氧樹脂底膠,增強附著力。
粘貼碳纖維布:按設(shè)計要求裁剪碳纖維布,浸漬環(huán)氧樹脂后粘貼于混凝土表面,搭接長度≥100mm。
表面防護(hù):涂刷聚氨酯面漆,防止紫外線老化。
(三)增大截面加固法
適用場景:煙囪截面尺寸不足或需提高承載力時。
施工流程:在煙囪外壁綁扎鋼筋網(wǎng),通過化學(xué)植筋與原結(jié)構(gòu)連接。支模澆筑高強度混凝土,增加截面厚度。養(yǎng)護(hù)至設(shè)計強度后,拆除模板并打磨表面。
(四)預(yù)應(yīng)力加固法
適用場景:需減少煙囪變形或控制裂縫發(fā)展時。
施工流程:在煙囪頂部設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨具,通過鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力。監(jiān)測預(yù)應(yīng)力損失,定期張拉補足。
四、安全與質(zhì)量控制
(一)高空作業(yè)安全
搭設(shè)雙排腳手架或懸掛吊籃,設(shè)置安全網(wǎng)及防墜器。
施工人員佩戴全身式安全帶,風(fēng)速>8m/s時停止作業(yè)。
(二)材料質(zhì)量控制
結(jié)構(gòu)膠、碳纖維布等材料需提供合格證及檢測報告,進(jìn)場后抽樣復(fù)驗。
混凝土配合比需經(jīng)試驗確定,坍落度控制在160-180mm。
(三)施工過程監(jiān)測
使用激光位移計監(jiān)測煙囪頂部位移,確保加固過程中變形可控。
對關(guān)鍵工序(如灌漿、碳纖維布粘貼)進(jìn)行旁站監(jiān)督,記錄施工參數(shù)。
五、后期維護(hù)
定期檢查:每半年檢查加固部位是否有脫落、開裂現(xiàn)象,航空障礙燈及避雷裝置功能是否正常。
防腐維護(hù):每3年對碳纖維布或外包鋼表面涂刷防腐涂料,延長使用壽命。
荷載監(jiān)測:若煙囪用途改變(如增加附屬設(shè)備),需重新核算荷載并評估加固效果。
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