冷卻塔刷航標寫字對技術的要求宏順建設工程有限公司錘擊沉管灌注樁，后者稱為振動沉管灌注樁。沉管灌注樁成樁過程為：樁機就位→錘擊（振動）沉管→上料→邊錘擊（振動）邊拔管，并繼續澆筑混凝土→下鋼筋籠、繼續澆筑混凝土及拔管→成樁。指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須考慮預防孔壁和流砂現象發生，制定合理的護壁措施。護壁方法可以采用現澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板樁工具式護壁等多種。以應用較廣的現澆混凝土分段護壁為例說明人工挖孔樁的施工工藝流程。人工挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平→放線、定樁位→挖節樁孔土方→支模澆筑節混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等→第二節樁身挖土→清理樁孔四壁。
校核樁孔垂直度和直徑→拆上節模板，支第二節模板，澆筑第二節混凝土護壁→重復第二節挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度→進行擴底（當需擴底時）→清理虛土、排除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。指用鉆孔爆擴成孔，孔底放入，再灌入適量的混凝土，然后引爆，使孔底形成擴大頭，再放入鋼筋籠，澆注樁身混凝土。螺旋鉆機成孔法；潛水鉆機成孔法；沖擊鉆機成孔法；正循環回轉法；反循環回轉法；沖抓鉆機成孔法；旋轉錐鉆孔法；簡易取土鉆孔法。經檢查成樁混凝土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥。
強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處酥松部分，采取擴大斷面補強的方法。經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般采取補樁、擴大承臺面積等方法。控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證，檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過個月或受潮結塊的水泥。全天24小時回復

須復試后按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于%的石子。攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定：水泥、外摻混合料；粗、細骨料：%;水及外加劑溶液：%。攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機；摻外加劑時攪拌時間應適當延長。灌注混凝土時，每次澆注高度不得大于.。應隨澆隨振動，確保振搗密實。灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋籠安放必須吊直輕放，鉆孔灌注樁是指在工程現場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。